Технологическая карта на монтаж этажа кирпич. Технологическая карта на каменную кладку и монтаж сборных железобетонных конструкций

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ МОНОЛИТНО-КИРПИЧНОГО ДОМА

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007 .

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- типовые чертежи;

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома.

2.2. Работы по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома, входят:

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- подача керамического кирпича, газобетонных блоков, перемычек и цементного раствора;

- кладка наружных стен толщиной 125 мм из керамического кирпича;

- утепление наружных стен кладкой толщиной 350 мм из газобетонных блоков;

- утепление наружных стен монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проёмами.

2.5. Для кладки наружных стен в качестве основных материалов используются: фасадная плита Роквул - это жесткая плита, изготовленная из минеральной ваты 1000х600х100 мм; цементно-песчаный раствор М100 в соответствии с ГОСТ 28013-98 *; кирпичи керамические размером 250х120х65 мм в соответствии с ГОСТ 530-2007*; газобетонные блоки D500 размером 600х350х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007 .
________________
* ГОСТ 530-2007 не действует. Взамен действует ГОСТ 530-2012 . - Примечание изготовителя базы данных.

Рис.4. Кирпич керамический

Рис.5. Газобетонный блок

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса m=48 кг, объем загрузки V=90 л); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- ;

- СНиП 3.01.03-84*. Геодезические работы в строительстве;
________________
* СНиП 3.01.03-84 не действует. Взмен действует СП 126.13330.2012


- Пособие к СНиП 3.01.03-84 . Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011 . Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011 . Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001 . Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002 . Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ПБ 10-14-92*. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
________________
* ПБ 10-14-92 не действует. - Примечание изготовителя базы данных.


- ВСН 274-88 Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

- РД 11-02-2006 . Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007 . Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича при строительстве монолитно-кирпичного дома необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на кладку наружных стен из керамического кирпича;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- подготовить места для складирования строительных материалов, изделий и конструкций;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

- проверить сертификаты качества на керамические кирпичи, газобетонные блоки, железобетонные перемычки, арматурную сталь, цементно-песчаный раствор;

- опробовать строительные машины, средства механизации работ и оборудование по номенклатуре, предусмотренные РТК или ППР;

Составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ (п.4.1.3.2 РД 08-296-99*).
________________
* РД 08-296-99 не действуют. - Примечание изготовителя базы данных.


3.3. Общие положения

3.3.1. В основе кирпично-монолитной технологии строительства жилых домов лежит принцип соединения монолитного железобетонного каркаса и кирпичных стен.

3.3.2. Из железобетона возводятся только межэтажные перекрытия и несущие конструкции, а стены формируются кирпичной кладкой точно так же, как и в традиционном кирпичном строительстве.

3.3.3. Наружные стены кирпично-монолитной жилой новостройки обычно состоят из утеплителя, воздушной прослойки и кирпича.

3.3.4. Изнутри наружную стену утепляют пенобетонными блоками. Следом за кладкой устанавливают внутренние перегородки.

3.3.5. Кирпично-монолитные дома практически не дают усадки, поэтому отделку в помещениях можно делать сразу, и потом её не придётся переделывать. Это происходит за счёт того, что разгрузка наружной кирпичной кладки происходит на каждом этаже (за счёт бетонных перекрытий), соответственно и усадка кирпичной кладки происходит только на уровне одного этажа - это сотые доли миллиметра. При других же технологиях строительства (панельной, кирпичной) усадка происходит целиком в рамках дома и может продолжаться в течение нескольких лет после сдачи объекта.

3.3.6. По параметрам теплоэффективности и шумоизоляции кирпично-монолитные дома не уступают кирпичным, а по показателям влагостойкости даже превосходят их.

Кирпично-монолитные дома принимают основную нагрузку на монолитный каркас из колонн и межквартирных стен - это позволяет реализовывать разнообразные планировочные решения (в том числе сводные планировки квартир). В кирпичных же и панельных домах несущую функцию выполняют внутренние стены квартиры, поэтому планировки не так разнообразны.

3.3.7. В монолитно-кирпичном доме кирпичная кладка не несёт вертикальной нагрузки, выполняя функцию ограждения. Благодаря жёсткости и прочности конструкции кирпично-монолитные дома практически не имеют ограничения по высоте.

3.3.8. Кирпичная кладка наружных стен должна быть сплошной и полностью закрывать с внешней стороны межэтажные перекрытия. Только в этом случае не образуется так называемых "мостиков холода".

Если межэтажные перекрытия не закрыты, при низкой температуре на улице могут промерзать полы и потолки, так как монолитную плиту с внешней стороны ничего не защищает.

Для закрытия плиты перекрытия необходимо вести кладку наружных стен толщиной 250 мм (в один кирпич).

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала производства работ по кладке наружных стен из керамического кирпича должны быть выполнены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч.:

- выполнить устройство трёх перекрытий над этажом, где будет производиться кирпичная кладка;

- подготовить площадку для приёма раствора с автотранспорта;

- места производства работ должны быть освобождены от неиспользуемого инвентаря, приспособлений, строительного материала;

- доставить и разместить в зоне складирования поддоны с кирпичом;

- подготовить площадку для приёмки материалов на этаж;

- подготовить площадку для облицовки колонн, находящихся на краю перекрытия;

- очистить основание, на котором будет производиться кладка стен от мусора, наледи, снега (в зимнее время);

- произвести проверку, подготовку и подачу к месту производства работ необходимого инструмента, приспособлений, инвентаря;

- произвести геодезическую разбивку осей и разметку положения стен в соответствии с проектом.

3.4.2. При производстве работ по кирпичной кладке здание разбивается на захватки, а захватки на делянки в зависимости от количества звеньев. Кирпичная кладка этажа, по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,20 м.

3.4.3. Первый ярус выполняется непосредственно с настила перекрытия. Кирпичную кладку второго яруса производят с инвентарных подмостей (тумбы), высотой 1,2 м (см. рис.4). Подмости устанавливаются на расстоянии 1,0 м друг от друга. На подмости укладывается деревянный настил (толщина доски не менее 50 мм) см. рис.5.

Рис.4. Инвентарные подмости каменщика (тумбы)

Рис.5.* Установка подмостей в рабочее положение

________________

* Нумерация рисунков соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.


3.4.4. Запас керамических кирпичей, газобетонных блоков, плит утеплителя и цементного раствора на рабочем месте должен соответствовать 2-4-часовой потребности в них.

Ящики с раствором устанавливают против проёмов на расстоянии не более 4,0 м один от другого. Поддоны с кирпичами и блоками устанавливают против простенков. При кладке глухих участков стен поддоны с блоками и ящики с раствором устанавливают в чередующемся порядке.

3.4.5. Разметку мест устройства стен начинают с нанесения осевых линий на полу, затем при помощи отвеса эта разметка переносится на потолок.

Для быстрой и безошибочной кладки стен рекомендуется отмечать на полу места расположения дверных и других проёмов. В дверном проёме должно быть указано, какая устанавливается дверь (правая или левая). Разметку производят с помощью складного метра, рулетки, метростата и шнуроотбойного устройства. Разметку больших помещений производят с помощью лазерного или оптического нивелира.

Вначале разметку проектного положения каркаса выполняют на полу. Разметку начинают от стены, расположенной параллельно возводимой перегородке, вынося горизонтальную ось. Затем на этой оси отмечают расположение дверных и других проёмов, а также выводов и сквозных проходов коммуникаций.

Затем с помощью метростата и шнуроотбойного устройства (если высота помещения больше 3 м, то - нивелира или отвеса) разметку зеркально переносят на потолок. Метростат это раздвижное устройство с измерительной шкалой и пузырьковым уровнем. Используется для разметки, контроля, а также в качестве распорки при монтаже. Вертикальные оси стен с помощью метростата и отвеса наносят на стены помещения.

Точность разбивки назначается по СНиП 3.01.03-84* (табл.2) и согласовывается с проектной организацией или непосредственно ею рассчитывается и задаётся. Повреждённые в процессе работ разбивочные точки необходимо сразу восстановить.
________________
* СНиП 3.01.03-84 не действует. Взамен действует СП 126.13330.2012 . - Примечание изготовителя базы данных.


3.4.6. Выполненные работы необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путем подписания Акта разбивки осей объекта капитального строительства на местности в соответствии с Приложением 2 , РД 11-02-2006 и получить разрешение на кладку стен.

3.4.7. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И , СНиП 12-03-2001 .

3.5. Кладка стен

3.5.1. Работы по кладке наружных несущих стен начинают с укладки газобетонных блоков по перекрытию, а затем выполняют облицовку из керамического лицевого кирпича.

Рис.6. Конструкция наружной стены

3.5.2. Кирпичная кладка наружных стен выполняются в следующей последовательности:

- производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных проёмов и закрепление их на перекрытии;

- установка рейки - порядовки;

- установка и перестановка причального шнура;

- резка электропилой блоков (по мере необходимости);

- подача и раскладывание блоков на стене;

- перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на перекрытии;

- кладка блоков первого ряда;

- проверка заполнения всех швов раствором;

- проверка с помощью строительного уровня правильности кладки;

- установка подмостей каменщика (для производства кирпичной кладки выше 1,2 м);

- облицовка кирпичом колонн, находящихся на краю перекрытия.

3.5.3. До начала кладки каменщик устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов.

Для этого каменщик в вертикальном шве кладки закрепляет струбцину, а через 3-4 ряда - другую. Затем между установленными струбцинами вставляет порядовку и винтовым зажимом прижимает её к кладке. Винтами на нижнем конце порядовки регулирует её вертикальное положение. Правильность установки каменщик контролирует по отвесу и уровню или нивелиру. Засечки для каждого ряда на всех порядовках должны быть в одной горизонтальной плоскости. Порядовки устанавливают на углах, в местах пересечения и примыкания стен.

Рис.7. Схема установки инвентарной металлической порядовки

3.5.4. Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком - киянкой.

Рис.8. Контроль положения блока

3.5.5. Если в первом ряду кладки остаётся зазор, величины менее длинного целого блока, нужно изготовить доборный блок. В этом случае резка газобетона производится ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять полутёрком. Торцы боков при установке должны быть промазаны цементным раствором. Монтаж второго верхнего ряда начинается именно с укладки поверх обрезанного блока, чтобы соблюсти перевязь, то есть получить стандартную кирпичную кладку со смещением. После выполнения укладки первого ряда, поверхность блоков выравнивают специальной шлифовальной доски или рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щёткой.

Рис.9. Подготовка газобетонных блоков к кладке

3.5.6. Между установленными крайними блоками растягивают шнур-причалку, как показано на рис.10 и заполняют ряд. При кладке стен шнур-причалку устанавливают для каждого ряда, натягивая его и переставляя с помощью передвижного хомута на уровне верха укладываемых кирпичей с отступом от вертикальной плоскости кладки на 1-2 мм. У маяков причалку закрепляют скобой, показанной на рис.10 б, острый конец которой вставляют в шов кладки, а к длинному тупому концу, опирающемуся на маячный газосиликатный блок, привязывают шнур-причалку. Свободный конец шнура наматывают на ручку скобы. Поворотом скобы в новое положение натягивают причалку для следующего ряда. Для устранения провисания под шнур подкладывают маяк, как видно на рис.10 в, - деревянный маячный клин, толщиной равной высоте ряда кладки. Прижимают шнур уложенным сверху кирпичом. Маяки располагают через у противоположных стен с выступом за вертикальную плоскость стены на 3-4 мм.

Рис.10. Установка шнура-причалки

А - причальная скоба; б - установка скобы; в - использование деревянного маячного кирпича

Шнур-причалку можно привязать за гвозди, закреплённые в швах кладки, см. рис.11.

Рис.11. Схема закрепления причалки за гвозди

А - общий вид натянутой причалки, б - закрепление причалки двойной петлей, в - натягивание причалки

Рис.12. Кладка газобетонных блоков

3.5.7. Соединение стены с перпендикулярной железобетонной стеной выполняется при помощи металлических связей, располагаемых через каждые 2-3 ряда блоков. При этом одна часть связи помещается в шве кладки из блоков и крепится специальными гвоздями, а вторая часть крепится к боковой поверхности стены.

Места примыкания блоков к железобетонным перекрытиям заполняются монтажной пеной, благодаря чему стена приобретает дополнительную устойчивость.

Рис.13. Соединение блоков с железобетонными конструкциями

3.5.8. Облицовка стен из газобетонных блоков керамическим лицевым кирпичом осуществляется по тем же правилам, что и обычная кирпичная кладка. Выполняется она с вентиляционным зазором шириной 20-40 мм (см. рис.6). Закрепляется облицовочный кирпич на газобетонной стене с помощью оцинкованных полос, которые прибивают к газобетонным блокам одной стороной, и укладывают в шов между кирпичами с другой. При облицовке кирпичом с зазором необходимо через каждые четыре ряда укладывать кирпич поперёк кладки с упором в стену. В образовавшиеся пустоты можно уложить утеплитель.

3.5.9. Утепление перегородок между лоджиями производят при помощи фасадной плиты Роквул (Дания) - это жесткая плита, изготовленная из огнеустойчивой, влагоотталкивающей и прочной минеральной ваты, специально разработанной для изоляции фасадов. Ее плотность составляет приблизительно 145 кг/м при теплопроводности 0,035 Вт/мК.

Для соединения внутренней монолитной стены с кирпичной кладкой в монолитном слое предусмотрены соответствующие связи, загнутые при бетонировании, после снятия опалубки связи разгибаются и на них накалывается утеплитель.

Рис.14. Схема утепления перегородок лоджий

Рис.15. Общий вид наружных стен в монолитно-каркасном доме

3.4.3. Выполненные работы по устройству наружных стен необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования ответственных конструкций, в соответствии с Приложением 4 , РД 11-02-2006 .

IV. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1. Контроль и оценку качества работ при производстве работ по кладке стен из керамических поризованных блоков следует выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" ;

- СНиП 3.03.01-87 . Несущие и ограждающие конструкции;

- ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия;

- ГОСТ 530-2007 . Кирпич и камни керамические. Технические условия;

- ГОСТ 31360-2007 . Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения.

4.2. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами с привлечением аккредитованной строительной лаборатории оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на производителя работ или мастера, выполняющего работы по кладке стен из керамических кирпичей.

4.3. Строительный контроль качества работ должен включает в себя входной контроль проектной рабочей документации и результатов инженерных изысканий, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль строительно-монтажных работ, процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия.

4.4. Перевозка и хранение

4.4.1. Газобетонные блоки и керамические кирпичи перевозят на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

Перевозку осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов.

При транспортировании изделий должна быть обеспечена защита изделий от механических повреждений и увлажнения.

На каждое упакованное место должен быть нанесён знак "Боится влаги" по ГОСТ 14192 . Каждая партия блоков, отличающаяся марками бетона по прочности должна быть промаркирована.

Погрузка и выгрузка изделий из транспортных средств должна производиться механизированным способом при помощи мягких строп или вилочный погрузчик. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием. Использование стальных тросов повредит ровную поверхность блоков.

Блоки следует хранить рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

Поддоны должны складироваться на ровной площадке, исключающей перекосы и подтопление.

Если предполагается длительное хранение блоков до начала строительно-монтажных работ, следует частично распаковать поддоны для начала сушки газобетона. Т.е. удалить пленку с боковин поддонов, оставив только крышку-"шапочку".

Пленку с верхней грани упаковки снимайте только непосредственно перед началом работ.

Кирпич складируется на поддонах (см. рис.16 и рис.17) в зоне действия крана рядами с зазором между поддонами 100+120 мм. Через 3+4 ряда поддонов должен быть оставлен проход шириной 0,7+1,0 м. Допускается хранение пакетов с кирпичом штабелями на прокладках, высотой штабеля не более 2-х ярусов.

Рис.16. Поддоны для кирпича

а - на брусках; б - с крюками

Рис.17. Укладка на поддонах кирпича с перевязкой

а , б - перекрестной; в - "в елку"

4.5. Входной контроль

4.5.1. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль поступающих на объект строительных материалов, конструкций и изделий, осуществляется:

- регистрационным методом путём анализа данных зафиксированных в документах (сертификатах, паспортах, накладных и т.п.);

- внешним визуальным осмотром (по ГОСТ 16504-81);

- техническим осмотром (по ГОСТ 16504-81);

- при необходимости - измерительным методом с применением средств измерения (проверка основных геометрических параметров), в т.ч. лабораторного оборудования;

- контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей.

4.5.2. Входной контроль поступающих материалов осуществляет комиссия, назначенная приказом директора строительной организации. В состав комиссии включают представителя отдела снабжения, Производственно-технического отдела и линейные ИТР. Организация входного контроля закупаемой продукции и материалов проводится в соответствии с инструкциями:

- N П-6 от 15.06.1965 г. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству" ;

- N П-7 от 25.04.1966 г. "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству" .

4.5.3. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле рабочей документации её проверку производят работники Технического и Производственного отделов строительной организации.

Замечания по Проектно-сметной документации и Организационно-технологической документации оформляются в виде заключения для предъявления через заказчика проектной организации. Принятая документация направляется на строительную площадку с отметкой "К производству работ" и подписью главного инженера.

4.5.4. При входном контроле проектной документации проверяются:

Комплектности проектной и входящей в её состав рабочей документации в объеме, необходимом и достаточном для производства работ;

- взаимная увязка размеров, координат и отметок (высот), соответствующих проектных осевых размеров и геодезической основы;

- наличие согласований и утверждений;

- соответствие границ стройплощадки на строительном генеральном плане установленным сервитутам;

- наличие ссылок на нормативные документы на материалы и изделия;

- наличие требований к фактической точности контролируемых параметров;

- условия определения с необходимой точностью предлагаемых допусков на размеры изделий и конструкций, а также обеспечение выполнения контроля указанных в проектной документации параметров при установке изделий и конструкций в проектное положение, наличие указаний о методах и оборудовании для выполнения необходимых испытаний и измерений со ссылкой на нормативные документы;

- техническая оснащенность и технологические возможности выполнения работ в соответствии с проектной документацией;

- достаточность перечня скрытых работ, по которым требуется производить освидетельствование конструкций объекта, подлежащих промежуточной приемке.

4.5.5. На строительной площадке в процессе входного контроля:

- должны быть проверены документы о качестве и маркировка конструкций, изделий, деталей с целью определения наличия в документах о качестве всех требуемых данных, а также с целью определения соответствия поступивших конструкций, деталей и крепежных элементов требованиям проекта и нормативных документов;

- должно быть проверено наличие на конструкциях, изделиях и деталях штампа ОТК;

- должен быть произведен внешний осмотр конструкций, изделий, деталей и требуемые замеры с целью проверки соответствия их требованиям нормативно-технической документации и обнаружения недопустимых дефектов на поверхностях конструкций;
[email protected]

Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные
средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.
В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА КИРПИЧНУЮ КЛАДКУ НАРУЖНЫХ СТЕН И ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДОК

С МОНТАЖОМ ПЕРЕМЫЧЕК

ИЗ КАМНЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ПУСТОТЕЛЫХ POROTHERM

I. Область применения технологической карты

1.1.Настоящая технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межквартирных и межкомнатных кирпичных перегородок с монтажом перемычек над оконными и дверными проемами башенным краном при возведении типового этажа надземной части индивидуального жилого дома

1.2. Несущие наружные стены толщиной 770 мм возводимых секций выполняются из керамических крупноформатных камней с облицовкой лицевым кирпичом, внутренние несущие стены толщиной 380мм из керамических камней, перегородки толщиной 120 и 250 мм - из керамических камней, межэтажные перекрытия - сборные из железобетонных плит. Высота типового этажа - 3,0 м.

1.3.В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

Подача строительных материалов и изделий для кладки стен и монтажа сборных перемычек над оконными и дверными проемами, кладочного раствора автокранами на рабочие места каменщиков;

Кладка несущих наружных стен толщиной 770 мм с облицовкой и внутренних толщиной 380мм кирпичных стен, а также внутренних перегородок толщиной 250 и 120мм;

Укладка сборных железобетонных перемычек при помощи автомобильного крана и отдельных арматурных стержней вручную над оконными и дверными проемами по ходу каменной кладки;

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей при помощи автомобильного крана.

1.3. В технологической карте предусмотрено выполнение работ при односменном режиме работы, как в летних, так и в зимних условиях строительства.

1.4. При изменении условий производства работ, указанных в технологической карте, осуществляется привязка технологической карты на стадии корректировки проекта производства работ, которая оформляется в виде дополнительных указаний.

II. Обоснования к схеме организации работ

2.1. При ведении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича должны соблюдаться требования СНиП 12-01-2004 "Организация строительства" . Организация строительного производства, СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, СНиП 12-04-2002 (раздел 9), а также СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

2.2. До начала производства каменных работ на типовом этаже каждой секции должны быть выполнены следующие работы:

- полностью закончены все работы по монтажу межэтажных перекрытий, лестничных маршей;

-выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы

-выполнено ограждение участков межэтажного перекрытия, подлежащих замоноличиванию;

Доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия автомобильного крана все необходимые материалы и изделия (рис.1);

Рис.1. Рабочие места каменщиков

а - при кладке сплошных стен,

б - при кладке стен с проемами,

зоны :

1 - рабочая,

2 - материалов,

3 - транспортная

Подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь, средства индивидуальной защиты работающих, средства подмащивания и инструменты;

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.

III.Определение основных объемов работ

3.1.Объемы каменных, погрузо-разгрузочных и монтажных работ при кирпичной кладке наружных, внутренних стен и перегородок с монтажом перемычек типового этажа в таблице 3.1

Таблица3.1

Объемы основных работ при возведении несущих наружных, внутренних стен, перегородок и укладке перемычек дверных и оконных проемов типового этажа

N п/п	Наименование видов работ и конструктивных элементов	Единица измерения	Объем работ	Прим.
	Кладка наружных стен толщиной 770мм из керамических камней с облицовкой лицевым кирпичом
	Кладка внутренних несущих стен толщиной 380мм с проемами под штукатурку из керамических камней
	То же глухих по торцам секции
	Кладка внутренних перегородок толщиной 250мм
	То же толщиной 120мм
	Укладка сборных железобетонных перемычек оконных и дверных проемов башенным краном	проем
	Укладка отдельных арматурных стержней в перемычки оконных проемов наружных стен вручную
	То же лицевого кирпича на поддонах
	То же керамических камней по 40 шт на поддоне
	Подача кладочного раствора на рабочие места каменщиков в ящиках автомобильным краном
	Установка перемещение и разборка инвентарных шарнирно панельных и стоечных подмостей автомобильным краном	кладки

IV. Указания по приемке, складированию и хранению материалов и конструкций

4.1. При приемке строительных материалов, применяемых для возведения несущих стен и перегородок, проверяется наличие документов о качестве (паспортов, сертификатов, заключений и т.п.) и производится сравнение данных, представленных в них с результатами осмотра, замеров, а случаях сомнений их достоверности, с данными лабораторных испытаний.

4.2. В сопроводительном документе о качестве доставленных материалов должны проверяться сведения:

- о наименовании и адресе предприятия - изготовителя;

- о номере и дате выдачи документа качества;

- о наименовании и марке доставленной строительной продукции;

- о числе продукции в упаковке (партии);

- о дате изготовления доставленных строительных материалов,

-о прочностных характеристиках материалов;

-об обозначениях в соответствии с ГОСТ.

Требования к применяемым строительным материалам:

4.3 Строительный керамический камень, применяемый для каменной кладки, должен соответствовать ГОСТам на данные строительные материалы. Лицевой кирпич, применяемый для кладки наружной версты, должен быть прямоугольной формы, не иметь сколотых углов и граней. Качество доставленных на этаж кирпича и керамических камней в ходе кладки проверяется исполнителями работ (каменщиками) визуальным осмотром (рис.2).

Рис.2. Кирпичи (линиями сверху по казаны условные обозначения, принятые в чертежах)

а - целый,

б - трехчетвертка,

в - половинка,

г - четвертка.

4.4 Сборные брусковые и плитные железобетонные перемычки оконных и дверных проемов не должны иметь сколов, трещин, выступов металлической арматуры на поверхность. На боковой поверхности перемычек несмываемой краской должна быть нанесена их маркировка.

4.5. Раствор, применяемый для каменной кладки, должен иметь подвижность не менее 7см. В зимних условиях производства работ в состав кладочного раствора должны вводиться добавки извести и пластифицирующие - воздухововлекающей химической добавки подмыленного щелока (ПМЩ) в количестве не превышающем 0,8 г на 1 кг цемента (рис.4). В зимних условиях производства каменных работ температура строительного раствора на момент его отгрузки должна быть не ниже + 25 °С, а на момент укладки в стену - + 10 °С. При температуре наружного воздуха ниже -15 °С должен применяться раствор на одну марку выше проектной.

Для возведения стен из керамических пустотно- поризованных камней с пустотами в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатию в кг с/см 2 : 50, 75, 100, 125, 150 в том числе «теплый раствор» Knauf LM 21 (λ Knauf LM 35(λ Baumit Mortel 50 (λ

4.6. Запрещается применять кирпич, камни керамические, сборные брусковые перемычки и товарный раствор, на которые поставщиком не представлены документы качества.

4.7.Пакеты с керамическими камнями складируются на поддонах в зоне автомобильного крана рядами с зазором между поддонами 100+120мм. Через 3+4 ряда поддонов должен быть оставлен проход шириной 0,7+1.0м. Допускается хранение пакетов камнями штабелями на прокладках, высотой штабеля не более 2-х ярусов.

4.8.Сборные железобетонные перемычки складируются в штабели на деревянных инвентарных подкладках и прокладках толщиной не менее 50 мм. Размещение подкладок и прокладок должно быть не более 200мм от торцов складируемых изделий. Высота штабеля не должна превышать более трех рядов по высоте.

4.9. Доставка кладочного раствора на объект строительства (рис.3) осуществляется автомиксерами. С целью недопущения его расслаивания, подача раствора на рабочее место каменщиков башенным краном осуществляется только после его перегрузки в ящики через шнековый агрегат для приема, перемешивания и выдачи кладочного раствора с принудительным побудителем. В зимних условиях производства работ должен быть организован электроподогрев раствора на месте его перегрузки в ящики.

Рис.3. Раздаточный бункер и перегрузка раствора

а - раздаточный бункер;

б - перегрузка раствора из автосамосвала в раздаточный бункер;

в - то же, в поворотные бадьи;

1 -раздаточный бункер;

2 -ящик для раствора;

З - затвор для выдачи раствора;

4 - эстакада;

5 - смеситель;

6 -сетка смесителя;

7 - бадья.

V. Указания по технологии выполнения работ

5.1. Кладка наружных и внутренних несущих стен, а также перегородок должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами на возводимую секцию, проектом производства работ и настоящей технологической картой.

Следование нижеприведённым правилам обеспечит оптимальные результаты использования кирпичных блоков PORO THERM®.

5.2 Подготовка к укладке первого ряда кирпича:

Фундамент стены должен быть ровным. Поэтому при выявлении уклона фундамента или поверхности перекрытия выровняйте его раствором, начиная от самого высокого места поверхности основания. Если необходимо произвести горизонтальную изоляцию от влаги, на затвердевший раствор положите слой изоляционного материала. Изоляционный материал должен быть хотя бы на 150 мм шире, чем предполагаемая толщина стены.

Для проверки вертикального и горизонтального модуля кладки подготовьте прямую оструганную рейку с насечками через каждые 125 мм. Длина рейки должна отвечать запроектированной высоте готовой стены (кратное 231 мм).

5.3 Кладка стен

Сначала уложите кирпичи в углах стен. При этом обратите особое внимание на правильное расположение кармана для раствора или системы пазов и гребней с боков кирпича. Угловые кирпичи соедините шнуром-причалкой с наружной стороны кладки. Нанесите раствор постельного шва по всей ширине основания стены.

Укладывайте в свежий раствор кирпич за кирпичом впритык вдоль шнура (перевязка в паз и гребень обеспечивает правильную укладку кирпичей). Положение кирпичей проверяйте по уровню и рейке и поправляй те с помощью резинового молотка. Кирпичные блоки не должны выступать за фундамент или перекрытие более чем на 25 мм! Раствор постельного шва наносится по всей поверхности до наружных граней стены, но не должен выступать наружу, поэтому лишний раствор, вытекающий из постельного шва, убирается с помощью лопатки. Карманы в вертикальных швах кирпичей PORO THERM® полностью заполняются раствором. При использовании кирпичей PORO THERM® на вертикальные швы раствор не наносится вообще. Перед нанесением раствора постельных швов под следующий ряд кирпича намочите верхнюю поверхность кирпичей последнего выложенного ряда. Консистенция кладочного раствора должна быть такой, чтобы раствор не затекал в вертикальные отверстия кирпичей!

Укладывайте следующие ряды описанным выше способом так, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних

рядов вдоль стены равнялось 125 мм (см. предыдущий раздел Перевязка кладки).

Не забывайте проверять высоту рядов кладки с помощью рейки и их вертикальность с помощью уровня или отвеса. Рекомендуем также время от времени проверять правильность натяжения шнура. Если стена возводится не по модулю длины 250 мм, то можно использовать так называемые выравнивающие кирпичи, которые производятся для периметральных стен толщиной 380 и 510 мм. С помощью выравнивающих кирпичей можно заполнить пространство между кирпичными блоками от 90 до 225 мм. Выравнивающий кирпич состоит из двух частей разных размеров, которые соединяются в процессе производства. При разбивке по обозначенному сечению получаются две части - А и B. Благодаря их сочетанию и использованию глубокой внутренней штрабовки можно по необходимости заполнять пустоты в толще кладки.

Для перевязки кладки острых и тупых углов из кирпича PORO THERM® кирпичи необходимо пилить. Распилку можно осуществлять либо на настольных циркулярных пилах, либо с помощью ручных цепных электропил.

5.4. Кладка перегородок

Сначала при необходимости выровняйте пол раствором. Для кладки используйте качественный пластичный известково-цементный раствор. Под первый ряд кирпичей в перегородке необходимо нанести слой раствора толщиной не менее 10 мм.

Начиная со второго ряда, укладывайте кирпичи со швом примерно 12 мм. Остальные принципы кладки, т. е. укладка кирпичей, их выравнивание по горизонтали и вертикали, нанесение раствора такие же, как и при кладке стен. При соединении несущей перегородки из кирпичей PORO THERM® 25 с периметральной стеной нанесите раствор на боковую сторону кирпича и прижмите

кирпич этой стороной к периметральной стене. Через ряд нужно перевязывать шов несущей перегородки с периметральной стеной согласно указаниям в разделе Виды кладки.

При соединении перегородки с несущей стеной на торцевые кирпичи PORO THERM®12 нанесите раствор на боковую сторону, уложите кирпич и прижмите его бок с нанесённым раствором к несущей стене. При таком типе стыка необходимо укреплять каждый второй постельный шов с помощью плоского анкера из нержавеющей стали (например, с помощью анкера FD KSF компании «Фишер» (FISCHER)). Согнутую под прямым углом горизонтальную часть анкера нужно вдавить в раствор постельного шва, а вертикальную часть – прикрутить с помощью шурупа и дюбеля к несущей стене.

Плоские анкеры из нержавеющей стали можно также крепить к стене непосредственно при её возведении, вмонтировав их в постельные швы в месте будущего присоединения перегородки.

Таблица 1 – Размеры горизонтальных каналов и ниш в

кладке, допустимые без расчётов

Толщина стены (мм)	Дополнительно устраиваемые каналы и ниши		Выложенные каналы и ниши
	максимальная глубина (мм)	максимальная ширина (мм)	минимальная ширина (мм)	минимальная толщина остающейся стены (мм)
менее 115
116 - 188
176 - 225
226 - 300
свыше 300

Примечания:

1. Максимальная глубина канала или ниши подразумевает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши.

2. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм.

3. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм.

4. Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать ширину большей ниши.

5. Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13.

5.5. Погодные условия

Большинство строительных материалов при хранении на стройке необходимо защищать от воздействия погодных условий. Кирпичи PORO THERM® необходимо защищать от влаги, причём достаточную защиту обеспечивает целостная полиэтиленовая упаковка. Температура окружающей среды при кладке, застывании и затвердении раствора не должна ни днём, ни ночью падать ниже + 5 °C, т.к. в противном случае могут нарушиться химические процессы, проходящие в растворе, и растворы могут не приобрести тех свойств, которые были заявлены производителем. При кладке нельзя использовать замерзшие кирпичи, т.е. кирпичи, на поверхности которых есть снег или лёд! Принципиально необходимо защищать готовую стену от намокания, т.к. в вертикальных отверстиях дырчатых кирпичей скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно закрыть верхнюю поверхность стен и подоконников влагонепроницаемыми покрытиями, которые защищают вымыванию из швов раствора и легкорастворимых веществ, например, извести, а также препятствуют образованию налёта.

VI. Указания по обеспечению безопасности труда и экологии

6.1.При выполнении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен и перегородок необходимо строгое соблюдение требований мер безопасности труда, изложенных в СНиП 12-04-2002 (раздел 9) и СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

6.2. Подъем строительных материалов и изделий на этаж, перемещение их на рабочие места должны осуществляться с применением грузозахватных средств и средств пакетирования, исключающих их падение и повреждение

Подхват-футляр

1 - захватные рычаги со стенкой;

2 - ось;

З - поддон с кирпичом.

Самозатягивающийся захват

1 - рама захвата;

2 - натяжные пластины;

З - зажимные балки;

4 - захватное устройство.

6.3. Рабочие, принимающие груз на рабочих местах каменщиков, должны быть обучены и иметь удостоверение стропальщика. Между рабочими и машинистом башенного крана должна быть налажена устойчивая радиотелефонная связь.

6.4. Запрещается сбрасывать с этажа инструменты, приспособления, рабочий инвентарь, строительные материалы и другие предметы.

6.5. До установки столярных изделий все оконные и дверные проемы в возводимых наружных стенах должны быть ограждены или закрыты предохранительными щитами (решетками).

6.6. Инструмент, вспомогательные приспособления и инвентарь, применяемые в работе, должны соответствовать стандартам (техническим условиям), быть удобным, прочным, безопасным для окружающим и содержаться в исправном состоянии.

Инструменты для кирпичной кладки

а - кельма;

б - растворная лопата;

в - расшивка для выпуклых и вогнутых швов;

г - молоток-кирочка;

д - швабровка.

Контрольно-измерительные инструменты

а - отвес;

б - рулетка;

в - складной метр;

г - угольник;

д - строительный уровень;

е - дюралюминиевое правило.

6.7. Высота каждого яруса кладки назначается с таким расчетом, чтобы уровень кладки после установки подмостей был не менее чем на 0,7м выше уровня рабочего настила (рис.26, 27).

Рис.26. Пакетные самоустанавливающиеся подмости

1 - прямоугольная опора в сложенном положении,

2 - настил,

3 - стропы для подъема и изменения положения подмостей по высоте

Рис.27. Безболтовые трубчатые леса

а - общий вид,

б - анкер для крепления лесов;

1 - подкладка,

2 - башмак,

3 - стойка,

4 - ригели,

5 - ограждение,

6 - рабочий настил,

7 - анкер, заделанный в кладку,

8 - крюк лесов, соединенный с крюком анкер,

9 - крюки, приваренные к ригелям,

10 - патрубки, приваренные к стойке ригеля.

6.8. Запрещается при ведении кладки вставать на нее ногами, или облокачиваться. Применяемые настилы должны быть только инвентарного изготовления (рис.28, 29). Использовать в качестве средств подмащивания поддоны, ящики, контейнера, а также другие, не предназначенные для этих целей предметы, запрещается.

Рис.28. Схема стоечных подмостей

1 - настил ленточного замащивания,

2 - сплошное замащивание,

З - прогоны,

4 - проушины,

5 - верхняя выдвижная стойка,

6 - нижняя стойка треногой.

Рис.29. Панельные подмости

а - шарнирно-панельные при кладке второго яруса,

б - переносная площадка для кладки стен лестничной клетки;

1 - фермочка - опора,

2 - настил,

З - инвентарные ограждения.

6.9. Зазор между возводимой стеной (перегородкой) и рабочим настилом не должен превышать 50мм. Настилы рабочих подмостей должны регулярно (не менее 2-х раз в смену) очищаться от мусора.

6.10. Над рабочими входами в секцию должны быть установлены защитные навесы размером в плане не менее 2 х 2м.

6.11. Используемые навесные подмости должны быть только инвентарного исполнения и подвергаться периодическому освидетельствованию

6.12. На участках кладки наружных стен, должны быть установлены наружные инвентарные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах (рис.30). Кронштейны навешиваются на стальные крюки- хомуты, прикрепленные к возводимой стене по ходу ее кладки. Первый ряд защитных козырьков устанавливается на отметке 3.300, и сохраняется до полного окончания работ по возведению наружных стен. Второй ряд защитных козырьков устанавливается на наружных стенах и переставляется по ходу кладки через каждые 6м. Допускается применять настил второго ряда из сетчатых материалов с ячейкой не более 50 х 50мм.

Рис.30. Защитные козырьки

а - схема крепления кронштейна,

б - схема установки козырька и навесы;

1 - кронштейн,

2 - доска,

3 - стальной крюк,

4 - козырек,

5 - навес.

6.13. Весь строительный мусор, образующийся при производстве работ должен собираться в специальный контейнер (мусоросборник) и по мере его накопления удаляться башенным краном с этажа для вывоза за пределы строительной площадки. Удаление строительного и бытового мусора путем сбрасывания его вниз через оконные или дверные проемы или с балконных плит запрещается.

VII . Указания по обеспечению качества

7.1.Контроль качества работ по кирпичной кладке наружных и внутренних несущих стен и перегородок на типовом этаже включает в себя:

- приемку предшествующих кирпичной кладке раннее выполненных монтажных работ;

- контроль качества применяемых для кладки и монтируемых перемычек строительных материалов и изделий;

Контроль производственных операций, связанных с производством каменных работ и укладки перемычек над проемами;

- приемочный контроль выполненных каменных работ с оформлением актов освидетельствования скрытых работ.

7.2. Приемку ранее выполненных работ, предшествующих возведению наружных и внутренних несущих стен и перегородок, производить в соответствии с требованиями раздела 2 пп.2.111+2.113 СНиП 3.03.01-87 и рабочих чертежей проекта.

Контроль производственных операций осуществлять по схеме операционного контроля качества каменных работ и работ по монтажу перемычек над оконными и дверными проемами стен и перегородок. Схема операционного контроля качества приводится в таблице 7 .1.

Приемку готовых каменных конструкций производить в соответствии с требованиями раздела 7 пп. 7.86+7.90 СНиП 3.03.01-87 до оштукатуривания их поверхностей (рис.31).

Таблица 7 .1

Контролируемые операции	Требования и допуски	Способы и средства контроля	Кто и когда контролирует	Кто привлекается к контролю
1.Кладка несущих стен и перегородок 1.1.Отклонения поверхности стен и углов от вертикали		Измерительный. Через 0,5+0,6 м по высоте Отвес	Мастер в процессе и после кладки.
1.2.Отклонение по ширине оконных и дверных проемов		Измерительный по ходу выполнения работ Рулетка, метр	Мастер в процессе кладки
1.3. Неровности на вертикальной поверхности кладки		Измерительный. 2-х метровая рейка	Мастер в процессе кладки
1.4.Отклонение отдельных рядов кладки от горизонтали		Измерительный. Уровень, стальной метр	Мастер в процессе кладки
1.5.Толщина горизонтальных швов			Мастер в процессе кладки
1.6.Отклонение по ширине простенков	- 15мм	Измерительный. Рулетка	Мастер в процессе кладки
1.7.Смещение от планового положения разбивочных осей		Измерительный. Рулетка	Прораб
1.8.Перевязка вертикальных швов газобетонных блоков торцевых стен	блока	Измерительный. Стальной метр	Мастер в процессе кладки
1.9.Отклонение высотных отметок низа оконных и дверных проемов		Измерительный. Нивелир, рейка, уровень	Прораб	Геодезист
2.Устройство перемычек над проемами 2.1 Отклонение высотных отметок низа опорных поверхностей перемычек		Измерительный. Стальной метр	Мастер в процессе работ
2.2..Отклонение от горизонтали уложенных перемычек		Измерительный. Стальной метр	Мастер в процессе работ
2.2 Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов перемычек)		Измерительный. Стальной метр	Мастер в процессе и по окончанию работ
Документ ... из камня ... и пустотелых керамических цилиндров... на искусственной набережной. Сначала построили водонепроницаемую перемычку из ... кирпичную кладку наружных стен . Таким образом, он сохранил еще толстые наружные стены из ... технологической ... внутренних перегородок ... Прейскурант нормативной, методической, типовой проектной документации и других информационных изданий по строительству Документ ... технологические карты на устройство перегородок , облицовок стен и подвесных потолков с использованием гипсокартонных листов Том 2. Типовые технологические карты на устройство перегородок ... кирпичной кладки 416 МДС 53-1.2001 Рекомендации по монтажу ...

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007 .

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из газобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

Типовые чертежи;

Строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

Заводские инструкции и технические условия (ТУ);

Нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

Производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

Местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

Снижение себестоимости работ;

Сокращение продолжительности строительства;

Обеспечение безопасности выполняемых работ;

Организации ритмичной работы;

Рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

Унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

Рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

Проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

Корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

Пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

Оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из газобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

Где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

Коэффициент снижения выработки;

Коэффициент переработки.

В расчетах норм времени и продолжительности выполнения работ принят односменный режим работы с продолжительностью рабочей смены 10 часов при пятидневной рабочей неделе. Чистое рабочее время в течение смены принято с учетом коэффициента снижения выработки в связи с увеличением продолжительности смены по сравнению с 8-часовой рабочей сменой равным 0,05 и коэффициента переработки 1,25 суммарного времени за 5-дневную рабочую неделю ("Методические рекомендации по организации вахтового метода работ в строительстве, М-2007").

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из газобетонных блоков, входят:

Установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

Кладка несущих наружных стен толщиной 600 мм из газобетонных блоков;

Монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами;

Монтаж монолитного железобетонного пояса.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: ручной электрический миксер ЗУБР ЗМР-1350Э-1 "ЭКСПЕРТ" (1200 Вт); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Электрический миксер ЗМР-1350Э-1

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для кладки наружных стен из газобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86 ; в соответствии с газобетонные блоки D500 размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007 .

Газобетон относится к группе легких ячеистых бетонов, по сути, представляет собой обычный бетон с мелкими ячейками заполненными воздухом. Эти ячейки образуются вследствие реакции бетона на добавленную в него алюминиевую пудру. Они же делают бетон легким и теплым. Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный, разница определяется технологией. При автоклавном производстве газобетон подвергается термической обработке в среде высокого давления, что позволяет получить партию продукции в кратчайшие сроки, и с высокой геометрией блоков. Но за счет сложности самой технологии увеличивается цена на конечную продукцию. При неавтоклавном производстве газобетонные блоки высыхают почти в естественных условиях, они сушатся в камере насыщенной паром при температуре в 40 °С. Это не дает высокой производительности, поскольку газобетон после такой обработки можно транспортировать только через трое суток, также геометрия блоков немного уступает блокам при автоклавном производстве, но делает конечный продукт значительно дешевле примерно в полтора раза. Характеристики газобетона: прочность - 1,0-1,5 МПа; теплопроводность - 0,15 Вт/м °С; плотность - 500 кг/м.

Рис.4. Гидроизол

Рис.5. Газобетонный блок

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из газобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

3.4. Гидроизоляция фундамента

3.4.1. Поскольку поверхность фундамента ровной бывает крайне редко, вначале наносится выравнивающий слой. Для этого по верху фундамента расстилается влагоотталкивающий цементно-песчаный раствор слоем 1-2 см. Между фундаментом и кладкой нужно сделать отсечную гидроизоляцию, которая будет препятствовать капиллярному подсосу. На раствор кладётся слой гидроизоляции из рулонного материала серии мягкой кровли - гидроизол ЭПП с нахлестом не менее 150 мм так, чтобы внешняя кромка оставалась вровень с будущей конечной гранью стены, а изнутри оставалось до 3 см изоляции для роспуска её по обе стороны.

3.4.2. Далее наносится ещё один более толстый слой раствора, который будет служить общим уровнем для всей будущей кладки. В завершение подготовительных работ, требуется нанести слой чистого цемента по периметру выравнивающего слоя. Это не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий раствор.

3.4.3. Выполненные работы по устройству гидроизоляции фундамента необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД 11-02-2006

Рис.9. Устройство гидроизоляции

3.5. Кладка стен

3.5.1. Во избежание теплопотери и устранения так называемых "мостиков холода", рекомендуется при использовании газосиликатных блоков использовать кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok . Толщина шва при клеевой кладке газобетонных блоков будет 1-3 мм, при цементном способе кладки толщина шва между ними будет варьироваться в диапазоне 6-10 мм, а чем меньше толщина шва, тем теплее в доме.

3.5.2. Работы по кладке наружных несущих стен выполняются в следующей последовательности:

Производится разметка мест устройства стен, дверных и оконных проёмов и закрепление их на перекрытии;

Установка рейки-порядовки, установка и перестановка причального шнура;

Перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

Кладка газобетонных блоков первого ряда;

Подача и раскладывание газобетонных блоков на стене;

Кладка наружной версты ложковых рядов;

Армирование кладки стен;

Кладка перевязочного тычкового ряда;

Резка и теска газобетонных блоков (по мере необходимости);

Проверка правильности кладки;

Зачистка дефектов электрошлифовальной машинкой.

3.5.3. До начала кладки каменщик 4 разряда устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов. Работы выполняются в следующем порядке:

Устанавливаются рейки-порядовки по углам будущего здания вертикально таким образом, чтобы чётко обозначить ими углы кладки;

Между порядовками натягивается шнур-причалка, по которому будет вестись кладка следующего ряда;

На рейки наносятся риски, соответствующие высоте рядов кладки.

Рис.10. Схема разбивки рядов кладки

3.5.4. Начинать кладку нужно с самого высокого угла фундамента, который определяется строительным уровнем или нивелиром. Уложенные в первом ряду блоки обязательно выравниваются строго по горизонтали, чтобы их общая поверхность была ровной. Для этого и используется цементный раствор, который укладывается с разной толщиной слоя, тем самым выравнивая поверхность фундамента. Перед установкой блока необходимо смочить его нижнюю поверхность, которая ляжет на цементный раствор. Это делается с одной-единственной целью - не дать влаге из раствора быстро перейти в блок. Цементно-песчаный раствор играет двойственную роль, как скрепляющий компонент, и как выравнивающий слой.

Рис.11. Подготовка и укладка первого ряда блоков

3.5.5. Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Горизонтальное и вертикальное положение блоков контролируется с помощью уровня и при необходимости корректируется пристукивается резиновым молотком - киянкой.

Рис.12. Контроль положения блока

3.5.6. Следующие ряды будут укладываться на клей и выравнивают по шнуру-причалке. Второй и последующие ряды кладки следует вести с перевязкой блоков. Смещение последующего ряда относительно предыдущего должно составлять не менее 8-12 см. Для нанесения клея на поверхность блоков можно использовать каретку, сделанную по ширине кладки, ковш с зубчатым краем или простой зубчатый шпатель, используемый в плиточных работах.

Рис.13. Укладка рядов блока и места нанесения клея на блок

3.5.7. Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в доборном (неполномерном, выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место. В этом случае резка газобетона производится ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем. Монтаж второго верхнего ряда начинается именно с укладки поверх обрезанного блока, чтобы соблюсти перевязь, то есть получить стандартную кирпичную кладку со смещением. После укладки очередного ряда блоков обязательно выравнивайте поверхность кладки с помощью тёрки. Между соседними блоками не должно остаться перепадов уровня. Если не выполнить эту операцию, в кладке возможно образование локальных вертикальных трещин в местах концентрации напряжений. Образовавшуюся пыль стряхните щёткой.

Рис.14. Изготовление доборных газобетонных блоков

3.5.8. Кладку стен ведут под причалку с предварительной выкладкой угловых и промежуточных маяков в виде убежной штрабы, как показано на рис.15. Количество маяков зависит от организации труда в бригаде. Если каждое звено работает самостоятельно, независимо от соседних звеньев, то маяки выкладываются на границах делянки каждого звена. Для этого каменщик первый лицевой ряд кладки начинает с угла. Первый ряд второй стены присоединяется к первому ряду лицевой стены, а второй ряд выкладывается в обратной последовательности. В результате ложковые ряды одной стены выходят тычками на поверхность другой стены.

Рис.15. Угловой и промежуточный маяки (штрабы)

А - угловая убежная (маяк); б - промежуточная убежная в сплошной стене (маяк)

3.5.9. К кладке очередных рядов стен следует приступать после схватывания цементного раствора, т.е. спустя 1-2 часа после кладки первого ряда. Благодаря высокой геометрической точности размеров блоков последующие ряды кладут на клеевой раствор.

Кладку несущих стен начинают с закладки угловых блоков. Каждый уложенный блок требует выравнивания не только по горизонтали, но и по вертикали.

После закладки углов следует растянуть шнур-причалку, как это делалось при кладке первого ряда, и заполнить очередной ряд.

При проведении работ и в течение последующих 3 суток температура воздуха и основания должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С.

3.5.10. Наносят клеевой раствор на горизонтальную поверхность блока с помощью зубчатого шпателя размером 8х8 мм. Раствор также наносится на вертикальную поверхность блока посредством прижатия шпателя к нижней части вертикальной стенки блока и перемещением её вверх, не отрывая. После укладки блока его следует прижать, чтобы толщина слоя составляла 2-5 мм. Корректировать положение блока можно в течение 15 мин. Свежие пятна раствора удаляются водой или влажной тряпкой. Затвердевший раствор можно удалить только механически.

3.5.11. Следующий ряд начинают укладывать с одного из наружных углов. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путём смещения следующих рядов относительно предыдущих. Показатель минимальной величины смещения - 10 сантиметров. Выступающий из швов клей не нужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ручной пилы. Длина крайних блоков, на краях (дверных и оконных) проемов или углов здания должна быть 11,5 см.

3.5.12. Независимо от формы блоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же заполняются вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины, уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции.

3.5.13. После выполнения укладки, поверхность блоков выравнивают специальной шлифовальной доской или рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щёткой. Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин.

3.5.14. Для предотвращения появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.

Общую устойчивость кладки выполненной в зимний период повышают:

Укладкой стальных связей в углах (см. рис.16 а);

В местах примыкания и пересечения стен (см. рис.16 б);

Установкой плит перекрытия после завершения кладки и анкеровкой их со стенами;

Укладкой стальных анкеров, связывающих колонны каркаса со стенами производственных зданий (см. рис.16 в).

Рис.16. Усиление кладки стальными связями:

А - в углах; б - в пересечении стен; в - в местах примыкания колонн со стенами;

1 - вертикальные анкеры диаметром 10...12 мм; 2 - горизонтальные связи диаметром 8...10 мм; 3 - горизонтальный анкер диаметром 8...10 мм

3.5.15. Кладку стен, а также укладку газобетонных блоков под опорными частями конструкций независимо от системы перевязки следует начинать и заканчивать тычковым рядом. Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

3.5.16. Перед укладкой блоки нужно очистить от пыли, грязи (снега и наледи зимой), а битые или с отколотыми кромками и углами отложить. В дальнейшем, подвергнув их механической обработке простейшим инструментом (ручной ножовкой или пилой, рубанком для снятия фасок, угловым шаблоном для направления реза), блоки можно будет использовать при кладке простенков фронтонов или во внутренних стенах.

При кладке необходимо соблюдать правила перевязки. Вертикальные швы следующих рядов кладки выполняются со смещением не менее 0,4 высоты блока. При кладке стен в два блока - перевязка вертикальных швов может быть "тычковой" или "плашковой".

Тычковые ряды следует располагать через один ложковый ряд. Опорный и верхний ряды кладки в два блока по толщине всегда следует выполнять тычковыми.

Глубина "плашковой" перевязки должна составлять не менее 100 мм. Сопряжения стен разных направлений следует устраивать только наклонной штрабой с глубиной перевязки не менее 1/3 длины блока (вертикальная шраба не допускается).

Внутренние стены и перегородки возводят по тем же правилам, что и наружные стены. Сопряжение наружных и внутренних стен выполняют перевязкой блоков на глубину не менее 200 мм.

Рис.17. Варианты перевязки в кладке стен, выполняемой в два блока по толщине

A - кладка стены с перевязкой ложковых (1) рядов тычковыми (2) рядами блоков (через один ложковый ряд); б - кладка стены с поочередной перевязкой плашковых рядов наружной (3) и внутренней (4) версты

3.6. Приготовление кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok

3.6.1. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению "мостиков холода", являющихся - разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах "мостиков холода" является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка. Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.

3.6.2. Ведение кладки на клею имеет много достоинств.

В первую очередь, использование клея дешевле, чем использование цементно-песчаного раствора. Его расход меньше в шесть раз, а цена выше всего в два - два с половиной.

Во вторую очередь, использование мелко-зернистого клея исключает образование так называемых "мостиков холода", - прослоек материала с высокой теплопроводностью, приводящих к снижению однородности кладки и росту теплопотерь.

В-третьих, толстый слой раствора увеличивает шанс сделать кладку неровной, а клей только подчёркивает ровность газобетонных блоков.

И, наконец, кладка из газобетона на тонкослойном клеевом растворе прочнее кладки с толстыми швами. И прочность при сжатии, и прочность при изгибе у такой кладки будут выше за счёт когезионного характера сцепления между бетоном и клеем.

3.6.3. Для подготовки клеевого раствора Kesto Eco Blok требуются электродрель с установленной перемешивающей лопастью и пластиковая ёмкость для размешивания раствора и вода.

3.6.4. Медленно высыпать содержимое мешка (25 кг), постоянно перемешивая, в заранее отмеренное количество воды (5-6 л) при температуре +5...+25 °С, до образования равномерной вязкой массы без видимого расслоения и комков. Полученной массе дать отстояться в течение 5-10 мин, после чего ещё раз перемешать и приступить к работе. Готовый раствор следует использовать в течение 2-3 часов (при температуре +20±2 °С), периодически оживляя перемешиванием. В уже выдержанный раствор нельзя добавлять воду.

Рис.18. Приготовление клеевого раствора

3.7. Армирование стен

3.7.1. Армирование не повышает несущую способность кладки. Армирование снижает риск возникновения трещин. Поэтому целесообразность армирования должна быть оценена применительно к каждому конкретному объекту. Это опорные зоны перемычек и зоны под оконными проёмами. Практически всегда следует устраивать армированную кольцевую балку в уровне каждого перекрытия и под стропильной системой.

3.7.2. Армопояс в домах из газобетона следует устраивать в пределах верхнего ряда кладки по периметру наружных и внутренних стен, включая фронтоны. Дополнительное конструктивное армирование должно быть предусмотрено в подоконной зоне. В подоконной зоне арматура укладывается в заранее прорезанные в кладке пазы. Арматура, уложенная в пазы, должна быть полностью утоплена в клеевом составе. Площадь сечения арматуры должна составлять не менее 0,75 см класса АIII (например, 2 продольные арматуры 8АIII). При невозможности размещения двух стержней по ширине допускается армировать кладку одной продольной арматурой с эквивалентной площадью сечения (10АIII). Арматура заводится в простенки на расстояние не менее 600 мм от грани оконного проема.

3.7.3. Необходимость армирования кладки и места расположения арматуры указываются в проекте. Если в проекте не указаны места армирования необходимо предусмотреть конструктивное армирование в плоскости кладки стен: в уровне перекрытий путем устройства обвязочного пояса (см. рис.19), в подоконных зонах (см. рис.20) на глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями более 3,0 м (см. рис.21).

Рис.19. Поперечное армирование обвязочным поясом

а - в местах опирания плит перекрытий; б - в местах опирания элементов строительной кровли

1 - кладка стены; 2 - плиты перекрытия; 3 - обвязочный пояс; 4 - мауэрлат; 5 - элементы стропильной кровли (стропильные балки и обрешетки)

Рис.20. Армирование кладки в подоконных зонах

А - в штрабе рядовых блоков; б - в лотковых блоках

1 - кладка стены; 2 - подоконный ряд блоков; 3 - конструктивная арматура; 4 - бетон (раствор); 5 - лотковые блоки; 6 - теплоизоляционный вкладыш

Рис.21. Схема расположения арматуры при строительстве дома из газобетонных блоков

3.7.4. Для укладки прутковой арматуры в поверхности кладки следует прорезать штробы. Это можно сделать ручным штарборезом. Штроба должна быть определённой глубины, чтобы арматура могла полностью погрузиться в неё. Для исключения откалывания бетона , штробы рекомендуется устраивать на расстоянии не менее 60 мм. от боковых граней блоков.

Нарезанные штробы должны быть обеспылены. После этого полости штроб наполняются клеевым раствором.

Рис.22. Нарезка и обеспыливание штроб

Рис.23. Заготовка арматуры и заполнение штроб клеем

После в клей закладывается арматура 8 мм, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, достаточно одного прутка арматуры 8 мм. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка. Арматура укладывается в эти штробы так, чтобы полностью покрылась раствором и не выступала над поверхностью блоков.

При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проёмов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проёма.

Кроме того, замкнутый пояс следует устраивать в пределах верхнего ряда кладки по периметру наружных и внутренних стен, включая фронтоны.

Рис.24. Закладка арматуры в штробы с клеем

3.7.5. Арматурные стержни для поддержания лицевого кирпича наружной версты устраиваются в следующем порядке:

На отметке верха оконного проёма устанавливается и выверяется дощатая опалубка с поддерживающими ее стойками;

По верху опалубки расстилается слой раствора толщиной 1520 мм;

В раствор втапливаются 3 прутка арматуры А-III 10 мм, с заведением свободных концов стержней арматуры в простенки на глубину не менее чем на 250 мм.

3.7.6. Выполненные работы по армированию стен необходимо предъявить представителю технического надзора Заказчика для осмотра, и документального оформления путём подписания Актов освидетельствования, скрытых работ, в соответствии с Приложением 3 , РД 11-02-2006 и получения разрешения на выполнение последующих работ по кладке стен.

3.8. Деформационные швы

3.8.1. Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6,0 м, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи - атмосферостойким герметиком.

3.9. Устройство выпусков под перегородки

3.9.1. В соответствии с проектом обозначают на несущей стене место для будущей перегородки. Разметка должна быть строго перпендикулярна фундаменту. Примыкание перегородок к стенам устраивают с применением гибких связей из стальных полос, заранее закрепляемых в соответствующих местах в швах стен.

3.9.2. В месте, где будет перегородка, в клеевой шов вкладывается гибкая связь из нержавеющей стали. Анкеры одним концом монтируются в несущую стену, а другим концом - в шов перегородки.

3.9.3. Гибкие связи кладки закрепляются в шве гвоздями. Первый ряд блоков кладётся на цементно-песчаный раствор.

3.9.4. Гибкие связи крепятся к несущей кладке дюбелем. Для крепления перегородок к перекрытиям используются гибкие связи кладки или монтажная пена.

Рис.25. Монтаж крепления перегородки

3.10. Устройство монолитных железобетонных перемычек

3.10.1. Монолитные железобетонные перемычки над дверными и оконными проёмами устраиваются из U-образных блоков, являющихся элементами опалубки и пространственного арматурнуго каркаса.

3.10.2. U-образные блоки укладываются на подготовленное горизонтальное основание так, чтобы глубина опирания перемычки составляла не менее 250 мм. Эту функцию отлично выполняет доска или брус. Основание должно иметь надёжную опору, чтобы во время заливки перемычка не прогибалась. Вертикальные швы между U-образными блоками заполняются клеевым раствором. Если из блоков составляется перемычка над оконным или дверным проемом, то перед их установкой монтируются временные подпорки. Боковая стенка U-образного блока, имеющая большую толщину, должна находиться с внешней стороны стены.
Если процедура оплаты на сайте платежной системы не была завершена, денежные
средства с вашего счета списаны НЕ будут и подтверждения оплаты мы не получим.
В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Кирпичная кладка - один из многих видов работ, на которые необходима разработка проекта производства работ.

ППР на кирпичную кладку разрабатывается на основании стройгенплана, поэтажных планов здания с указанием монтируемых стен или перегородок, сечений конструкции стен в случаях устройства многослойных конструкций.

Исходные данные для ППР на кладку

• Стройгенплан
• Ветикальный разрез здания
• Поэтажные кладочные планы
• Конструкции и узлы стен, перегородок
• Модель или конструкция выносных грузоприемных площадок

Описание производства работ

До начала работ по каменной кладки стен должны быть доставлены на строительную площадку и подготовлены к работе подмости, выносные и навесные площадки необходимые приспособления, инвентарь и материалы. Выполнить все предусмотренные ППР мероприятия по технике безопасности.

Доставка кирпича на объект осуществляется пакетами или на поддонах в бортовых машинах. Складирование кирпича выполнять на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите с уклоном не более 4 град. Разгрузку кирпича и блоков с бортовых машин и подачу на площадку временного хранения осуществляют монтажным краном в пакетах на поддонах.

Требования к подготовке поверхности

Поверхности, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений, превышающих допуски, установленные ГОСТ 11024-84* и ГОСТ 13015-2003. Стены, подлежащие облицовке, должны иметь:

• прочность бетона в конструкции, соответствующую проектной прочности;
• влажность бетона стен не более 4 %;

К бетонным поверхностям стен, подлежащих облицовке, предъявляются следующие требования:

• поверхности всех стен должны быть очищены от наплывов бетона, цоколь, опорные балки и т.п. от строительного мусора;
• неровности и перепады более 1.0 см должны быть устранены, трещины разделаны и затерты цементно-песчаным раствором М100-М150;
• отклонения поверхности стен по вертикале при проверке двухметровой рейкой находятся в пределах ± 5 мм;

Устройство кирпичной кладке согласно ППР здание разбивается на захватки (этапыв), а захватки - на делянки пропорционально количеству звеньев рабочих. Кирпичная кладка каждого этажа по высоте, разбивается на ярусы высотой не более 1,2 м

Первый ярус от перекрытия этажа выполняется непосредственно с междуэтажного перекрытия или фундамента. Последующие яруса выкладываются с строительных подмостей или с металлических хомутовых лесов по ГОСТ 27321-87. При кладке стен и перегородок здания на высоту не более 0,7м от рабочего настила и при расстоянии от его уровня до поверхности земли или перевада по высоте более 1,3м рабочие обязаны применять предохранительные пояса.

Организация ведения каменных работ

Общую ширину рабочих мест принимаем равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см).

Подготовку рабочих мест при кладке стен выполняют согласно указаниям проекта производства работ в следующей очередности: устанавливают подмости; расставляют на подмостях поддоны с кирпичом (пенобетонными или газосиликатными блоками) в количестве, достаточном для двухчасовой работы; расставляют ящик для раствора; намечаютт порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кладки состоит из следующих операций: установка и перестановка причалки; рубка и теска кирпичей (пенобетонные блоков) по мере необходимости; подача кирпичей (блоков) и раскладка их на стене; перемешивани, подача, расстилание и разравнивание цементного раствора на стене; укладка кирпичей или блоков в конструкцию; расшивка швов; и наконец, проверка правильности выполненной кладки.

Толщина швов кирпичной кладки должна 10 мм или определяется в ППР на кладку. При вынужденных разрывах кладку выполнить в виде вертикальной или убежной штрабы.

Для начала кладки закрепить угловые и промежуточные порядовки по отвесу и уровню. Засечки для каждого ряда кладки на всех порядовках должны быть в одной горизонтальной плоскости. Порядовки установить либо на углах, либо в местах пересечения или примыкания стен, а так же на прямых участках наружных стен здания на расстоянии от 10 до 15 м одну от другой. Закрепив и выверив порядовки на углах, выложить маяки из цементного раствора по типу убежной штрабы. При укладке наружных стен верхний причальных шнур следует установить для каждого ряда, натягивая его в уровне верха укладываемых кирпичей с отступом от края кладки по вертикали на 1 - 2 мм внутрь здания (со стороны рабочего).

Как выполнить разрыв кладки вертикальной штрабой: в швы кладки заложить сетку (арматуру) А1 из стержней продольных диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого междуэтажного перекрытия здания.

Число продольных стержней арматуры из расчета 1 стержень на каждые 12.0 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12.0 см.

При устройстве стыков арматурных стержней без сварки концы гладких стержней следует заканчивать крюками и связывать проволокой с перехлестом длины стержней на 20 диаметров.

Ряды кирпича (блоков) начинают выкладывать с наружной версты. Каменную кладку конструкций и их элементов независимо от системы перевязки надо начинать и заканчивать тычковым рядом.

Кладку стены ведет звено из 2х человек, каменщиков 4го и 2го разряда. Звено закрепляется за выделенном ему участком работ (делянкой) на весь период (этап) каменной кладки. Кладка ведется с внутренней стороны стены (изнутри здания) с инвентарных подмостей или лесов.

В процессе каменной кладки работа в звене рабочих распределяется следующим образом:

При кладке наружной версты тычкового ряда - каменщик 2го разряда берет 2 лицевых кирпича (или блока), отступив от края захватки на 50-60 см, раскладывает кирпичи на внутренней поверхнсоти укладываемой стены или перегородки тычковыми гранями параллельно стене, укладывая по два кирпича с шагом в 12-13 см между стопками, затем лопатай берет из поддона раствор и расспределяет его на наружной половине стены в виде полосы шириной 20-24 см, с толщиной 2 - 2,5 см, и отступом от края простенков в 1,5 - 2 см.

Каменщик 4го разряда при этом ведет кладку «вприжим». Кельмой он разравнивает раствор, затем подносит кирпич к месту укладки, а кельмой в правой руке загребает часть раствора из поддона в стороне от постели, подготовленной под укладываемые кирпичи, и наносит его на ложковую грань, затем плотно прижимает кирпич к ранее уложенному, прижимая его к полотну кельмы и одновременно вытягивает кельму правой рукой. Согласно ППР на кменные работы, далее нажатием укладываемого кирпича каменщик образует из раствора вертикальный поперечный шов кладки. Уложенный только что кирпич каменщик осаживает до уровня ранее уложенных кирпичей (блоков) нажатием левой руки и легким постукиванием полотном кельмы. Выжатый при этом действии на поверхность стены раствор каменщик подрезает кельмой и забрасывает в растворную постель.

При кладке наружной версты ложкового ряда каменщик 2-го разряда берет из пакета два лицевых кирпича и, отступив на 50 - 60 см от края делянки, раскладывает их на внутренней поверзности стены ложковыми гранями параллельно оси стены, стопками по два кирпича с интервалом в один кирпич между стопками. Затем расстилает раствор на наружной версте в виде грядки шириной 10 - 11 см, толщиной 2 - 2,5 см. Каменщик 4го разряда ведет кладку наружной версты «вприжим», ограничивая ее на конце каждой делянки убежной штрабой.

При кладке внутренней версты ложкового ряда каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич (или блок) на наружной версте в том же порядке, каки ранее описано для кладки наружной версты ложкового ряда, но затем расстилает раствор на внутренней половине стены для укладки внутренней версты и забутовки. Кладку внутренней версты ложкового ряда каменщик 4-го разряда ведет впритык, подгребая раствор тычковой гранью кирпича так же, как и для наружной версты.

При кладке внутренней версты тычкового ряда каменщик 2го разряда должен разложить обычный кирпич на наружной версте, при этом недопуская отступа от края делянки, расстилает цементный раствор на внутренней половине стены здания в том же порядке, как и для наружной версты. Каменщик 4го разряда выполняет кладку «вприсык». Разравнивая раствор строительной кельмой и держа кирпич левой рукой в наклонном положении, он ложковой гранью кирпича загребает часть раствора из постели в 5 - 6 см от ранее уложенного кирпича. Постепенно выравнивая положение кирпича до горизонтального, каменщик двигает его вместе с раствором к ранее уложенному, при этом должен образоваться вертикальный шов, затем обсаживает кирпич на раствор до уровня ранее уложенных кипричей (блоков) путем нажатия руки и постукиванием кельмы. Выжатый при этом на поверхность стены цементный раствор каменьщик подрезает кельмой, затем забрасывает в растворную постель.

При кладке забутовки каменщик 2го разряда, вслед за каменщиком 4горазряда, выкладывающим внутреннюю версту ряда, берет по одному кирпичу в каждую руку и укладывает их в забутку способом «вполуприсык». Для этого надо держа кирпичи почти плашмя, загребсти их ложковыми гранями раствор для заполнения вертикального шва и плотно прижать к растворной постели, чтобы верхняя горизонтальная плоскость уложенных в забутку кирпичей была на одном уровне с верстовыми. Полностью вертикальные швы заполняются только при расстилании раствора для следующего по ряда кладки. Каменщик 4-го разряда, закончив внутреннюю версту, переходит на укладку кирпичей в забутку, а каменщик 2го разряда при этом подает ему кирпичи.

Расшивка швов

Расшивка швов осуществляется каменщиком 2го или 4го разряда одновременно с кладкой наружных стен, причем сначала расшиваются горизонтальные швы, а затем вертикальные. Расшивка стен перегородок, как правило, не производится. Расшику швов каменьщики выполняют сначала широкой частью расшивки, а затем более узкой после затирки поверхности шва.

Как вылядит ППР на каменную кладку

Примеры разработанных нами ППР

ЗАО «ИНТЕРСТРОЙБАЗИС»

Проекта производства работ на устройство кровли и кладку внутренних перегородок и стен по объекту «Реконструкция здания: г. Москва, ЦАО, Спартаковский переулок, д.2, стр.1 под Административный комплекс»

ООО «ГЕНПРОЕКТСТРОЙ»

Проект производства работ каменную кладку по объекту «Строительство многофункционального спортивно-оздоровительного, административно-социального комплекса по адресу: г. Москва, САО, район Ховрино, ул, Ляпидевского, вл.1 (корпус 4)»

ООО «201 УНР»

Проект производства работ на каменную кладку по объекту «Московская область, г. Красногорск, микрорайон Опалиха, ул.Аннинская. 3 очередь строительства Многоквартирный жилой дом со встроенными помещениями и автостоянкой закрытого типа. Корпус 6, секции 3 и 4.»

ООО «Инвестстройкомплекс+»

Разработка ППР на каменные работы по объекту «Многоэтажный жилой дом с помещениями общественного назначения в стилобатной части по адресу: МО, г. Химки, м-н Лобаново, корп.8»

I. Область применения технологической карты

1.1. Настоящая технологическая карта разработана на кладку наружных и внутренних несущих стен, внутренних межквартирных и межкомнатных кирпичных перегородок с монтажом перемычек над оконными и дверными проемами башенным краном при возведении типового этажа надземной части индивидуального жилого дома

В качестве типового этажа в технологической карте приняты:

Для секции N 5: 3-8 этажи;

Для секции N 6: 2-4 этажи;

Для секции N 7: 2-4 этажи.

1.2. Несущие наружные стены толщиной 770 мм возводимых секций выполняются из керамического кирпича и керамических камней с облицовкой лицевым кирпичом и стеновым камнем "Сплитер" до отметки 6.500, внутренние несущие стены толщиной 380 мм из керамического кирпича и керамических камней, перегородки толщиной 120 и 250 мм - из керамических камней, межэтажные перекрытия - сборные из железобетонных плит. Высота типового этажа - 3,0 м.

Размеры возводимых секций в плане составляют:

Секция N 5 - 44,5 х 19,2 м;

Секция N 6 - 23,2 х 29,5 м;

Секция N 7- 28, 2 х 17, 8м.

Высота возводимых секций:

Секция N 5 - 35,5 м;

Секция N 6 - 33,6 м;

Секция N 7 - 29, 7м.

1.3. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

Подача строительных материалов и изделий для кладки стен и монтажа сборных перемычек над оконными и дверными проемами, кладочного раствора башенными кранами КБ - 503 и КБ- 403 на рабочие места каменщиков;

Кладка несущих наружных стен толщиной 770мм с облицовкой и внутренних толщиной 380мм кирпичных стен, а также внутренних перегородок толщиной 250 и 120мм;

Укладка сборных железобетонных перемычек при помощи башенного крана и отдельных арматурных стержней вручную над оконными и дверными проемами по ходу каменной кладки;

Установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей при помощи башенного крана.

1.3. В технологической карте предусмотрено выполнение работ при односменном режиме работы, как в летних, так и в зимних условиях строительства.

1.4. При изменении условий производства работ, указанных в технологической карте, осуществляется привязка технологической карты на стадии корректировки проекта производства работ, которая оформляется в виде дополнительных указаний.

II. Обоснования к схеме организации работ

2.1. При ведении работ по возведению наружных и внутренних несущих стен, межквартирных и межкомнатных перегородок из кирпича должны соблюдаться требования СНип 12-01-2004 "Организация строительства". Организация строительного производства, СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции, СНиП 12-04-2002 (раздел 9), а также СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

2.2. До начала производства каменных работ на типовом этаже каждой секции должны быть выполнены следующие работы:

Полностью закончены все работы по монтажу межэтажных перекрытий, лестничных маршей, блоков лифтовых шахт, вентиляционных блоков и мусоропровода нижележащих этажей;

Выполнена геодезическая проверка и составлены исполнительные схемы

Выполнено ограждение участков межэтажного перекрытия, подлежащих замоноличиванию;

Доставлены и складированы на строительной площадке в зоне действия башенного крана все необходимые материалы и изделия (рис.1);

Рис.1. Рабочие места каменщиков

а - при кладке сплошных стен,б - при кладке стен с проемами, зоны:

1 - рабочая,2 - материалов,3 - транспортная

Подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь, средства индивидуальной защиты работающих, средства подмащивания и инструменты;

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах ознакомлены с проектом производства работ и обучены безопасным методам труда.